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冷轧机辊系轴向串动原因

冷轧机辊系轴向串动原因

2020-04-03T06:04:22+00:00

案例分析：四辊450轧机轴承损坏问题的探讨知乎

2023年10月24日 1轧辊轴向窜动现象分析轧辊轴向窜动是造成四辊450轧机工作辊推力轴承损坏的主要原因，因推力轴承承受的轴向力已超出了本身的额定负荷。推力轴承的损坏又会引起了四列圆柱轴承的损坏。正常状态下，通过受力分析可以找出轴向力的产生原万能轧机轧辊轴向窜动分析与控制图1 操作侧牌坊与轴承座装配示意图从图1看出,耐磨板均为轴承座与轧机牌坊相互运动并产生摩擦的部位。在轴向上,耐磨板1、耐磨板2受轴向力万能轧机轧辊轴向窜动分析与控制百度文库200l中国钢铁年会论文集 4辊轧机轴向力的生成机理及调控措施李友荣刘安中 (武汉科技大学万晓丹许瑞璋 (武钢热轧带钢厂摘要4辊轧机工作辊轴承及支承辊止推轴承失效的主 4辊轧机轴向力的生成机理及调控措施(精)百度文库

带钢冷轧机振动问题的研究进展及评述百度文库

对轧机扭转振动的研究主要是围绕传动轴扭矩的变化进行, 而扭矩的影响因素来自 3 个方面: 一是轧辊, 包括辊间打滑、轧件咬入冲击等; 二是电机驱动, 如电机谐波电流分量对扭矩精轧机轧辊轴窜动原因分析与解决措施文献标识码： B 图 1所示为原设计轧辊轴装配图。轧辊轴径向支收稿日期： 2 0 1 3年 7月 4）复合扩钻在使用中切削抗精轧机轧辊轴窜动原因分析与解决措施百度文库2023年3月13日导致轴向力变大的原因有很多，比如，轧辑轴线发生交叉、轧制不对称、传动系统运行不稳定等，但是最主要的原因是轧辊之间出现交叉，特别是发生传动辊的轴冷轧轧辊轴承损坏原因分析与研究知乎

冷轧带钢轧辊轴承的使用分析百家号

2020年12月13日形成轧辊轴力的原因较多，主要有轧辊轴线交叉、非对称轧制、轧制力偏差、轧件镰刀弯、锲形敏制以及传动系统的影响，但造成轧辊轴向窜动的主要原因是轧 2021年11月17日由于乳化液对冷轧无法保证均匀与充分，将导致轧制过程中轧材变形热量不能彻底释放，因此轧辊会处于较高温度状态下，轴向将出现开口裂纹。若是轧机乳化浅析冷轧机几种常见故障及处理方法2021年9月27日轧辊轴承如同轧辊是冷轧机的重要部件，由于工作负荷大、工况条件差、易进水、难拆装等原因，导致轴承寿命短、易损坏，影响冷轧产品的产量、质量，也增加冷轧机轧辊轴承的失效分析和改进措施知乎

轧机串辊是什么原因引起的百度知道

2012年2月26日检查装配图中轧辊轴向定位是否合理，检查轧辊轴承的定位是否合理，一般就这两点。常规轧机都在操作侧有轴向锁紧装置，可以防止轧辊轴向串动。2008年9月24日径向跳动是用来检测轴偏差的，检查轴是某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。轴的圆度比较好，但是跳动不一定小。跳动是以轴基准线为标准的，但是圆度测定该点的圆度。轴向窜动比较简单了，就是轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心请问什么是径向跳动，什么是轴向窜动。百度知道2013年2月1日第3节 HC轧机辊系轴向力的计算第4节 HCW轧机辊系轴向力的计算第5节轴移式轧机移动力计算值与实测值对比第3节 1850冷轧机应用效果测试及分析第16章机型选择及辊系参数优化设计第1节考虑板带轧制理论与板形控制理论百度百科

多辊轧机轴承的应用及失效对策知乎

2021年9月18日 5 结束语由于多辊轧机支承辊轴承的使用寿命较低, 轴承设计时必须在多方面采取措施提高轴承的承载能力, 使其达到较高的使用寿命;同时避免安装误差、润滑冷却不良、杂质等因素的影响;辊系的合理调整对延长轴承的使用寿命也起着很大的作用。更多精彩 2020年11月11日摘要：六辊 UCM 冷轧机目前采用工作辊窜辊、中间辊窜辊和弯辊等板形调控工艺以改善板形质量，但上述工艺对轧辊间接触应力和轧辊的磨损亦有一定的影响，进而会影响轧机的板形调控能力。利用 ABAQUS有限元软件建立了某厂采用的六辊 UCM 冷轧机1／2辊系有限元模型，对不同板形调控工艺参数情形板形调控工艺对轧辊间接触及磨损的影响工作2022年6月2日其基本形式用于热轧机，冷轧机和平整。如在原四辊轧机(HC轧机) 的工作辊与支撑辊之间增加一支中间辊，中间辊可以左右轴窜动，利用工作辊的正负液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。这就是HCM六辊轧机，其结构如图1所示六辊轧机的特点和工作原理轧辊弯辊四辊带材网易订阅

森吉米尔、森德威、三菱重工多辊轧机大合集知乎

2017年11月4日 3 我国主要不锈钢带冷轧机比较我国不锈钢带冷轧机主要有3种，分别是法国DMS公司的20辊森吉米尔轧机（ZR22B54）、德国森德威公司的20辊4立柱轧机（SUNDWIG design four column mill，简称SFC）和日本三菱重工的12辊轧机（cold rolling mill ，简称CRM）。三种轧机都适用于轧机主要由工作机座和主传动系统两大部分组成。二辊实验冷轧机整体图工作机座是支撑和固定轧辊及导卫，调整辊缝（轧制线）位置、辊缝大小、辊缝形状的系统，包括轧液压弯辊装置、轧辊轴向串动调整装置、机架、上辊平衡装置、导卫装置等。冷轧机械设备和工艺介绍百度文库2021年9月27日摘要: 从装配和使用两个方面分析了冷轧机轧辊轴承的失效原因，提出了相应的改进措施。实践表明，采取措施保证轴承的润滑和配合，最为重要也最为有效。1 前言轧辊轴承如同轧辊是冷轧机的重要部件，由于工作负荷大、工况条件差、易进水、难拆装等原因，导致轴承寿命短、易损坏，影响冷轧机轧辊轴承的失效分析和改进措施知乎

轧辊工作有什么特点及按硬度值如何分类知乎

2019年7月6日轴头和连接轴相连接，传递轧制扭矩。轴头有梅花轴头、万向轴头、带键槽的或圆柱形轴头等三种主要形式。 1轧辊工作的特点是：轧辊在轧制过程中直接或间接和轧件接触，强迫轧件产生塑性变形，因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。动、轴向串动, 带钢的横向和纵向振动, 主传动系统的扭转振动和轴向振动等, 重点论述了轧机自激振动现象, 讨论了影响轧机自激振动发生的因素、相关的研究方法及研究成果, 总结了轧机振动控制措施, 分析了目前研究中存在的问题与不足, 提出了进一步带钢冷轧机振动问题的研究进展及评述百度文库六辊铝板带冷轧机由于工作辊可以设计的更小，可以轧制更宽，更薄的带材。六辊铝板带轧机多以HC和CVC机型居多。HC轧机由于增加了可轴向串动的中间辊，减少了有害支撑辊和工作辊间的有害接触区，增加轧机的横向刚度，从而来调节板形。铝板带冷轧生产的板形控制技术及策略百度文库

机械毕业设计（论文）1780精轧机工作辊设计【全套图纸】

2013年9月6日 CVC 轧机与 HCW轧机的不同之处在于CVC轧机的工作辊原始辊型为S 形,而HCW轧机的工作辊原始辊型为平辊,其相同点都是采用工作辊轴向串动技术来控制板形。CVC 工作辊的轴向移动量为100mm ,其效果相当于常规磨辊凸度在100μm 到500μm 之间变化的(2)镰刀弯使支撑辊在轧制过程中轴向受力，长期的轴向应力易将BUR挡板螺丝撞断。 (3)通过对BUR的上机辊型和下机辊型的测量发现，下机后的支撑辊大部分是DS侧磨损大于WS侧的磨损，特别是在生产不太稳定时，两边镰刀弯百度百科2018年5月28日冷轧机械设备二辊实验冷轧机整体图ppt,13 上轧辊平衡装置四辊轧机压下与工作辊窜辊示意 1700冷连轧机液压平衡装置工作辊与支承辊之间过平衡力Q的确定 14 轧辊的轴向调整与固定四辊轧机轧辊调整示意 21 冷带卷取机的类型及工艺特点 * 冷轧机冷轧机械设备二辊实验冷轧机整体图ppt 原创力文档

影响轧机工作辊轴承寿命的相关因素分析知乎

2023年4月8日 12轴和轴承座的加工精度不达标轴承的内外圈配合面加工精度不高影响工作辊两端轴承的同轴度。精密冷轧轧机的工作辊工作时候的径向跳动不能超过 005mm，否则不能很好地保证轧制板带的表面精度或者造成板带表面厚度不均，影响产品质量。2011年9月26日 20辊冷轧机安全操作规程及注意事项ppt 上传 20辊冷轧机安全操作规程及注意事项文档格式：ppt 文档大小调节示意图构成说明：在工作辊两端部MillStand装有止推球面轴承用来承受轧制时工作辊的轴向力，以防止工作辊轴向窜动。20辊冷轧机安全操作规程及注意事项豆丁网2022年10月8日辊系中四列圆柱作为径向承载，双列角接触球轴承承受轴向载荷定位轧辊的双向轴向位移，这是目前六辊单机架选型最为普遍的结构配置。配置分析： 1、四列圆柱轴承组成零件少，零件为规则圆环件便于加工，精度便于控制，对比其他系列轴承具有极限转速高承载能力强的特点，且具有高度的互换关于轧机辊系轴承选型分析知乎

技术20辊轧机基础知识汇编工作

2019年7月25日技术20辊轧机基础知识汇编 20辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，二十辊轧机是最适合冷轧不锈钢硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。 20辊轧机可分为：整体式、分体式。 1钢卷小 2020年12月13日与轧制力相比，作用在工作辊上的轴向载荷往往被忽视，但它同样是工作辊轴承损坏的主要因素之一。通常认为轴向力为轧制力的1% 2%，但实际使用中轧机的轴向力远大于5% , 从而出现轧辊窜动，轴向固定螺栓断裂而轧制中断，或轴承烧损而报废。冷轧带钢轧辊轴承的使用分析工作2013年2月17日二辊实验冷轧机整体图因轧薄和板形控制的需要，出现了各种各样的板带冷轧机轧机主要由工作机座和主传动系统两大部分组成。工作机座是支撑和固定轧辊及导卫，调整辊缝（轧制线）位置、辊缝大小、辊缝形状的系统，包括轧液压弯辊装置、轧辊轴向串动调整装置、机架、上辊平衡装置、导卫冷轧机械设备豆丁网

关于轧机辊系轴承选型分析知乎

2022年10月8日辊系中四列圆柱作为径向承载，双列角接触球轴承承受轴向载荷定位轧辊的双向轴向位移，这是目前六辊单机架选型最为普遍的结构配置。配置分析： 1、四列圆柱轴承组成零件少，零件为规则圆环件便于 2019年7月25日技术20辊轧机基础知识汇编 20辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，二十辊轧机是最适合冷轧不锈钢硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。 20辊轧机可分为：整体式、分体式。 1钢卷小技术20辊轧机基础知识汇编工作2020年12月13日形成轧辊轴力的原因较多，主要有轧辊轴线交叉、非对称轧制、轧制力偏差、轧件镰刀弯、锲形敏制以及传动系统的影响，但造成轧辊轴向窜动的主要原因是轧辊间交叉尤其是传动辊的轴线交叉。 23轴承座的密封性能差冷轧带钢轧辊轴承的使用分析工作

冷轧机械设备豆丁网

2013年2月17日二辊实验冷轧机整体图因轧薄和板形控制的需要，出现了各种各样的板带冷轧机轧机主要由工作机座和主传动系统两大部分组成。工作机座是支撑和固定轧辊及导卫，调整辊缝（轧制线）位置、辊缝大小、辊缝形状的系统，包括轧液压弯辊装置、轧辊轴向串动调整装置、机架、上辊平衡装置、导卫 2019年7月6日支承辊支撑着工作辊ppt,13 上轧辊平衡装置四辊轧机压下与工作辊窜辊示意 1700冷连轧机液压平衡装置工作辊与支承辊之间过平衡力Q的确定 14 轧辊的轴向调整与固定四辊轧机轧辊调整示意 21 冷带卷取机的类型及工艺特点 * 冷轧机械设备二辊实验冷轧机整体图因轧薄和板形控制的需要，出支承辊支撑着工作辊ppt 免费在线阅读原创力文档2018年7月5日 20辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，二十辊轧机是最适合冷轧不锈钢硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带的轧机它几乎承担着全世界96%的不锈钢生产。 1、轧机分类 20 辊轧机可分为：整体式、分体式。四立柱可逆式二十辊冷轧机 20辊轧机技术知识汇总搜狐汽车搜狐网

电机断轴、窜轴原因剖析转子

2018年9月24日导致电机窜轴的原因分析 1、机械中心与磁场中心不一致。电动机在运行时，其转子将定位于磁场中心，而转子主轴与两轴承间有一个机械中心（即电机转子两端轴肩与轴承间间距相等的位置）。这两个中心可能存在不一致，安装时如果以机械中心为基准来 2021年3月2日 21 水泥磨轴向串动问题分析经现场检查，结合测量数据及安装规范等，分析导致水泥磨轴向串动的主要原因有： (1)磨机底板标高差过大。磨机底板标高的测量数据表明：磨机底板不能满足磨机的安装规范要求，且数据与图1中磨机基础沉降点标高数据的沉大型管磨机轴向串动问题分析与处理水泥2013年10月22日热轧铝板带板凸度的影响规律及其在线模型上热轧铝板带板凸度的影响规律及其在线模型 (下) 连续可变凸度—用于板带热轧与冷轧的新技术辊问的线性负载不趟常规轧机2弯辊的作用在实际中,CVC辊调的宽度巳被弯辊系统适当地增加了根据轧机的设计,弯【doc】连续可变凸度—用于板带热轧与冷轧的新技术豆丁网

四辊轧机辊系轴向力的实验——四辊轧机轴向力学行为的研究(Ⅴ)

1992年1月24日 1 Department of Metal Forming, USTB, Beijing , PRC; 2 Mechacical Engineering Colloge, USTB 摘要: 在理论分析的基础上,先后在试验轧机上和现场工业轧机上对四辊热、冷轧机进行f综合测试,对四辊轧机轧辊不同交叉形式以及不同交叉角情况下的轴向力进行了测试分析获得了轧机 2022年6月16日可逆式轧机，用于冷轧薄带的关键设备。其对于机械、液压及电控均有较高的精度和控制要求。二十辊轧机采用分体式辊座，上下辊座置于牌坊间放置液压缸，通过伺服自动厚度控制系统直接压下；轧辊排可逆式轧机百度百科2019年11月27日 1、轴向窜动原因轴与转子发生相对运动转子铁芯与轴为过盈配合，如果由于某种原因导致铁芯孔与电机轴铁芯位出现间隙，导致转子铁芯与轴之间出现轴向和径向相对位置的变化，表现为窜轴问题的同时，很可能会因为转子铁芯的轴向移动，致使端盖与转电机轴向窜动是什么原因？转子

冷轧带钢酸轧机组的选择及应用豆丁网

2013年11月30日 UC,CVC,PC等冷轧机与传统的四辊冷轧机相比,六辊轧机的工作辊直径更小,并且中间辊可以都有使用,六辊机型使用相对多一些以六辊 2007 期河南冶金CVC 轧机为例,如图3 所示,通过轴向窜动磨削成定形状的中间辊,改变工作辊,中间辊 ,支撑辊之间的 2021年6月23日极薄冷轧钢带的价值较高，但生产难度较大，生产中容易出现各种板形问题，影响产品质量提升。下列原因容易造成极薄冷轧钢带板形缺陷： 1、弯辊力波动大。六辊HC可逆冷轧机是通过弯辊力改善板形质量，如果弯辊力波动大，不利于钢带板形的调节。什么是板形，现代冷轧机如何控制板形？轧辊2019年12月28日串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。 2 水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版三类。一文了解胶辊检测标准和胶印胶辊硬度

高抗力金属板带材多辊冷轧机特点分析

2018年5月7日掌握生产板带材的金属的特性和变形特点是进行高精度多辊可逆冷轧机设计的基础。针对多品种，多规格和板卷共线的生产工艺需求，通过对比分析选择了六辊辊系的可逆冷轧机。该冷轧机主要用来生产厚度薄至03～04 mm的钛及钛合金，镍及镍合金，铜及铜合金，不锈钢，高温合金以及精密合金板带 2021年9月17日 1 多辊轧机结构及特点与其他类型的冷轧机相比, 多辊轧机具备以下特点: (1)为减小轧辊的弹性压扁值, 采用小直径的工作辊, 保证轧制薄板带的尺寸。 (2)采用多辊辊系, 轧制力的分力由多个支点的支承辊传递给机座, 使刚性得到极大的提高。多辊轧机轴承的应用及失效对策森吉米尔2021年4月20日 8、裂纹特征：裂纹在钢材表面上，一般呈直线状，有的呈Y形，其方向多与轧制向一致，但也有横向或其他方向的。原因：加热不均，轧制时各部分延伸不一致；轧制时，钢温过低，塑性变差；高碳钢和合金钢材冷却不当；连铸坯表面有裂缝未清除；连铸坯钢材常见缺陷及原因表面

四辊可逆式冷轧机辊系设计 renrendoc

2022年7月7日并且，双机架四辊可逆式冷轧机也得到发展。现代四辊 13、可逆式冷轧机的生产及装备技术水平远远超过传统的四辊可逆式冷轧机。13 冷轧带钢生产发展与新技术131 冷轧带钢生产技术设备的发展（1）酸洗冷轧联合机组推拉式酸洗机组。从生产规模及经济2021年4月25日 1辊缝的调整和辊型的配置不当； 2轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样； 3板坯加热温度不均麻点钢板表面呈现有局部或连续的凹坑叫麻点，其大小不同，深度不等。加热过程中，板坯氧化严重，轧制时铁皮压入表面，脱落后形成细小的凹坑气泡钢板表热轧板（卷）常见缺陷、特征、原因分析汇总百家号2008年9月24日径向跳动是用来检测轴偏差的，检查轴是某点圆度和轴上该处相对于基准线偏差。轴的圆度比较好，但是跳动不一定小。跳动是以轴基准线为标准的，但是圆度测定该点的圆度。轴向窜动比较简单了，就是轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心请问什么是径向跳动，什么是轴向窜动。百度知道

板带轧制理论与板形控制理论百度百科

2013年2月1日第3节 HC轧机辊系轴向力的计算第4节 HCW轧机辊系轴向力的计算第5节轴移式轧机移动力计算值与实测值对比第3节 1850冷轧机应用效果测试及分析第16章机型选择及辊系参数优化设计第1节考虑 2021年9月18日 5 结束语由于多辊轧机支承辊轴承的使用寿命较低, 轴承设计时必须在多方面采取措施提高轴承的承载能力, 使其达到较高的使用寿命;同时避免安装误差、润滑冷却不良、杂质等因素的影响;辊系的合理调整对延长轴承的使用寿命也起着很大的作用。更多精彩多辊轧机轴承的应用及失效对策知乎2020年11月11日摘要：六辊 UCM 冷轧机目前采用工作辊窜辊、中间辊窜辊和弯辊等板形调控工艺以改善板形质量，但上述工艺对轧辊间接触应力和轧辊的磨损亦有一定的影响，进而会影响轧机的板形调控能力。利用 ABAQUS有限元软件建立了某厂采用的六辊 UCM 冷轧机1／2辊系有限元模型，对不同板形调控工艺参数情形板形调控工艺对轧辊间接触及磨损的影响工作

六辊轧机的特点和工作原理轧辊弯辊四辊带材网易订阅

2022年6月2日其基本形式用于热轧机，冷轧机和平整。如在原四辊轧机(HC轧机) 的工作辊与支撑辊之间增加一支中间辊，中间辊可以左右轴窜动，利用工作辊的正负液压弯辊和中间辊的轴向移动来控制带钢的平直度。这就是HCM六辊轧机，其结构如图1所示 2017年11月4日 3 我国主要不锈钢带冷轧机比较我国不锈钢带冷轧机主要有3种，分别是法国DMS公司的20辊森吉米尔轧机（ZR22B54）、德国森德威公司的20辊4立柱轧机（SUNDWIG design four column mill，简称SFC）和日本三菱重工的12辊轧机（cold rolling mill ，简称CRM）。三种轧机都适用于森吉米尔、森德威、三菱重工多辊轧机大合集知乎轧机主要由工作机座和主传动系统两大部分组成。二辊实验冷轧机整体图工作机座是支撑和固定轧辊及导卫，调整辊缝（轧制线）位置、辊缝大小、辊缝形状的系统，包括轧液压弯辊装置、轧辊轴向串动调整装置、机架、上辊平衡装置、导卫装置等。冷轧机械设备和工艺介绍百度文库

冷轧机轧辊轴承的失效分析和改进措施知乎

2021年9月27日摘要: 从装配和使用两个方面分析了冷轧机轧辊轴承的失效原因，提出了相应的改进措施。实践表明，采取措施保证轴承的润滑和配合，最为重要也最为有效。1 前言轧辊轴承如同轧辊是冷轧机的重要部件，由于工作负荷大、工况条件差、易进水、难拆装等原因，导致轴承寿命短、易损坏，影响 2019年7月6日轴头和连接轴相连接，传递轧制扭矩。轴头有梅花轴头、万向轴头、带键槽的或圆柱形轴头等三种主要形式。 1轧辊工作的特点是：轧辊在轧制过程中直接或间接和轧件接触，强迫轧件产生塑性变形，因此承受很大的轧制压力、轧制力矩及动载荷。轧辊工作有什么特点及按硬度值如何分类知乎动、轴向串动, 带钢的横向和纵向振动, 主传动系统的扭转振动和轴向振动等, 重点论述了轧机自激振动现象, 讨论了影响轧机自激振动发生的因素、相关的研究方法及研究成果, 总结了轧机振动控制措施, 分析了目前研究中存在的问题与不足, 提出了进一步带钢冷轧机振动问题的研究进展及评述百度文库